గేట్ వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణాత్మక లక్షణాలు

యొక్క నిర్మాణాత్మక లక్షణాలుగేట్ వాల్వ్
గేట్ వాల్వ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే కట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లలో ఒకటి, ప్రధానంగా పైప్‌లైన్‌లో మీడియంను కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
గేట్ వాల్వ్తక్కువ ద్రవ నిరోధకత, వర్తించే ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధి మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే కట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లలో ఒకటి, పైప్‌లైన్‌లో మీడియంను కత్తిరించడానికి లేదా కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వ్యాసం యొక్క సంకోచం భాగాల పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది, తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి అవసరమైన శక్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు భాగాల అప్లికేషన్ పరిధిని విస్తరించవచ్చు. కానీ వ్యాసం తగ్గిపోయిన తర్వాత. ద్రవ నిరోధక నష్టం పెరుగుతుంది. చైనాలో అల్ప పీడన గేట్ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా కాస్ట్ ఇనుము పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి. కాస్ట్ ఐరన్ గేట్ వాల్వ్‌లు తరచుగా గడ్డకట్టడం మరియు వాల్వ్ బాడీ పగుళ్లు మరియు గేట్ నుండి పడటం వంటి తీవ్రమైన సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి. కాస్ట్ ఐరన్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క కార్బన్ స్టీల్ కాండం తుప్పు పట్టడం సులభం, ప్యాకింగ్ రబ్బరు పట్టీ నాణ్యత తక్కువగా ఉంది మరియు అంతర్గత మరియు బాహ్య లీకేజ్ తీవ్రంగా ఉంటుంది.
1. తక్కువ బరువు: శరీరం హై-గ్రేడ్ నాడ్యులర్ బ్లాక్ కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడింది, ఇది సాంప్రదాయక కంటే 20% నుండి 30% తేలికైనదిగేట్ వాల్వ్, మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
2. మొత్తం రబ్బరు ఎన్‌క్యాప్సులేషన్: గేట్ మొత్తం లోపలి మరియు బాహ్య రబ్బరు కోసం అధిక-నాణ్యత రబ్బరును స్వీకరిస్తుంది. ఫస్ట్-క్లాస్ రబ్బర్ వల్కనైజేషన్ టెక్నాలజీ వల్కనైజ్డ్ గేట్‌ను ఖచ్చితమైన రేఖాగణిత పరిమాణాలను నిర్ధారించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు రబ్బరు మరియు డక్టైల్ కాస్ట్ గేట్ దృఢంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు పడిపోవడం సులభం కాదు మరియు మంచి సాగే మెమరీ.
3. ఫ్లాట్-బాటమ్‌డ్ గేట్ సీట్: పైపు నీటితో కడిగిన తర్వాత రాళ్లు, కలప, సిమెంట్, ఐరన్ ఫైలింగ్‌లు, ఇతర వస్తువులు వంటి విదేశీ వస్తువుల కారణంగా సాంప్రదాయ గేట్ వాల్వ్ తరచుగా వాల్వ్ దిగువన గాడిలో సిల్ట్ అవుతుంది, ఇది గట్టిగా మూసివేయలేకపోవడం వల్ల సులభంగా నీటి లీకేజీకి కారణమవుతుంది. దృగ్విషయం, సాగే సీటు ముద్ర దిగువనగేట్ వాల్వ్వాటర్ పైప్ మెషిన్ వలె అదే ఫ్లాట్-బాటమ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది చెత్త సిల్టేషన్‌ను కలిగించడం సులభం కాదు మరియు ద్రవం ప్రవహించకుండా చేస్తుంది.
4. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ వాల్వ్ బాడీ: వాల్వ్ బాడీ కచ్చితమైన కాస్టింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది, మరియు కచ్చితమైన రేఖాగణిత కొలతలు వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ఎలాంటి చక్కటి ప్రాసెసింగ్ లేకుండా వాల్వ్ బాడీ లోపలి భాగాన్ని తయారు చేస్తాయి.